Bahagian Pemprosesan Die-Casting Aloi Zink

Anda boleh yakin untuk membeli Bahagian Pemprosesan Die-Casting Alloy KwongTo Zinc Alloy dari kilang kami. Berikut ialah gambaran keseluruhan langkah-langkah yang terlibat dalam pemprosesan die-casting aloi zink:

Reka Bentuk dan Fabrikasi Die: Proses bermula dengan reka bentuk dan fabrikasi acuan, yang juga disebut sebagai acuan atau perkakas. Die biasanya dibuat daripada keluli berkualiti tinggi dan dimesin dengan ketepatan kepada spesifikasi tepat bahagian yang dikehendaki.

Pencairan dan Penyediaan Aloi Zink: Jongkong aloi zink dicairkan dalam relau pada suhu terkawal. Pelbagai komposisi aloi boleh digunakan untuk mencapai sifat dan ciri mekanikal tertentu yang diperlukan untuk bahagian akhir.

Suntikan: Setelah aloi zink cair mencapai suhu dan konsistensi yang diingini, ia disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi menggunakan penekan hidraulik atau mekanikal. Tekanan membantu dalam mengisi rongga acuan sepenuhnya dan memastikan bahagian akhir mempunyai ketumpatan tinggi dan keliangan yang minimum.

Kelebihan Die Casting

1> Melindungi gangguan elektromagnet (EMI), gangguan frekuensi radio (RFI), dan juga boleh berfungsi sebagai pembumian elektrik untuk litar.

2> Kelajuan pengeluaran - Proses tuangan die sangat automatik. Acuan berbilang rongga juga boleh digunakan untuk mempercepatkan pengeluaran.

3> Jangka hayat acuan yang panjang - Satu acuan boleh menghasilkan 100,000 - 200,000 tuangan die yang sama.

4> Ketepatan dimensi - Toleransi dimensi dikawal oleh acuan, jadi kebolehulangan lebih tinggi daripada pemesinan.

5> Penjimatan kos - Proses yang cekap dan menjimatkan sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

6> Kekuatan - Menghasilkan bahagian tahan panas dan tahan haus.

7> Kilat yang baik - Permukaan tuangan die boleh licin atau bertekstur, mudah disadur atau semburan serbuk.